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微型轴承
陶瓷电机轴承材料分类和用途分类
陶瓷电机轴承材料分类和用途分类
电机陶瓷轴承材料分类
1.氧化锆陶瓷电机轴承
全陶瓷轴承具有抗电磁,电绝缘,耐磨,耐腐蚀,无油自润滑,耐高温和高耐寒性的特点,可以在极端恶劣的环境和特殊的工作条件下使用,套圈和滚动元件由氧化锆(ZrO2)陶瓷材料制成,保持架使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,通常也可以使用玻璃纤维增??强尼龙66(RPA66-25),特殊工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISISUS316),黄铜(Cu)等材质作为保持架材料。
2.氮化硅陶瓷电机轴承
氮化硅全陶瓷轴承套圈和滚动元件由氮化硅(Si3N4)陶瓷材料制成,通常,也可以使用RPA66-25,PEEK,PI和酚醛胶木管等。与ZrO2材料相比,SiN4全陶瓷轴承可以为更高速及高载荷的设备工作,也更加适应高温环境,其最高制造精度达到P4到UP。
3.满球陶瓷电机轴承
满装球面全陶瓷轴承轴承的一侧有一个装球缺口。由于采用无保持架结构设计,与标准结构轴承相比,它可以填充更多的陶瓷球,从而提高了其承载能力,也避免了保持架材料的局限性,可以达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承的耐腐蚀和耐高温效果,该类轴承不适合有纵向位移的使用环境,转速较低,应注意将缺口表面安装在不承受轴向载荷的一端。
4.混合陶瓷电机轴承
陶瓷球尤其是氮化硅球,具有低密度,高硬度,低摩擦系数,耐磨性好,自润滑和良好的刚性的特性。它们特别适用于高速,高精度和长寿命的混合陶瓷球轴承滚动体(内圈和外圈为金属材质)。通常,内圈和外圈由轴承钢(GCr15)或不锈钢(AISI440C)制成,陶瓷球可由ZrO2,Si3N4或SiC制成。
陶瓷电机轴承材料分类和用途分类
使用分类
1.高速轴承:具有耐寒性,小受力弹性,耐高压,导热性能差,重量轻,摩擦系数小等优点,可应用于12000rpm/min-75,000rpm/min的高速主轴等高精度设备中;
2.耐高温轴承:该材料本身具有1200°C的耐高温性,并且具有自润滑性。使用温度在100°C至800°C之间,不会因温度差异而膨胀。可用于高温设备,如炉窑,塑料制造,炼钢等;
3.耐腐蚀轴承:该材料本身具有耐腐蚀性能,可用于强酸,强碱,无机或有机盐和海水等领域,例如:电镀设备,电子设备,化学机械,造船,医疗设备等。
4.防磁轴承:因为它是非磁性的不吸灰尘,所以可以减少轴承的提前剥落现象和噪音。可用于消磁设备,精密仪器等领域。
5.电绝缘轴承:由于具有高电阻,它们可以避免电弧损坏轴承,并可以用于需要绝缘的各种电气设备。
6.真空轴承:由于陶瓷材料具有独特的无油和自润滑特性,可以克服普通轴承在超高真空环境下无法润滑的问题。



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